通用货物集装箱

学习到了。

技术要求和试验方法：

通用货物集装箱，保温集装箱，罐式集装箱，无压干散货集装，平台和台架式集装箱。

通用货物集装箱：

顶角件和底角件均有，A系列需有中间角件.

顶角件应至少高出箱顶6mm

载荷传递区的下表面应高于底角件的下表面12.5mm（上公差5，下公差是负1.5）.除底角件和底侧梁之外，集装箱的任何其它部位均不应低于该平面。

所有集装箱在动态或等效的静态条件下，箱内实验载荷均匀分布在集装箱底板上，值和箱体自重的综合等于1.8R，此时任何部位的变形均不超出底角件的下表面6mm.

实验：起吊实验，包括：顶角件起吊实验：2R，底角件起吊实验：2R；叉举试验：1.6R（CSC：1.25R），R是集装箱的额定总质量。 

堆码试验：1.8R，每个顶角件的实验载荷位0.25*1.8R，堆码载荷偏置：横向25.4mm\纵向38mm。要满足任何构件不得低于下表面6mm.

集中载荷包括：

1）顶板强度试验：300kg/600mm*300mm.

2)底板强度试验（小车试验）：7260kg(csc:5460kg)

端部：横向刚性：150KN，（60mm)

纵向刚性：7KN（CSC：N/A）(25mm)

纵向栓固：R&2R（静力试验）

端壁载荷试验:0.4Pg(Pg-额定载荷）

侧壁载荷试验：0.6Pg

单开门堆码试验（CSC）

固货装置试验：1.5倍设计拉力。

风雨密性试验：喷嘴内径12.5mm\压力100KPa\距离1.5m\流速100mm/s/最后

 罐箱设计是考虑惯性力（纵向2Rg、横向Rg、竖向2Rg)+静压头。

罐箱不设置叉槽（除1D，1DX外）

材料和拟装运介质的相容性要强。

除10/20英尺外，其它罐箱应设置载荷传递区

罐箱在R状态下，罐体以及附件，不得低于底平面（底角件底面）以上25mm;

无负压安全阀的，设计外压40KPa;设置负压安全阀的21kpa(284mm^2)

压力释放装置：最低要求排量：0.05M^3/S

检测/维护口孔径》=500mm

必要的计量装置

步道：宽度》=460mm(3KN ,300*600mm)

梯子宽度min300mm,体机间隔280mm-300mm;200kg,需要设置扶手。

隔热层/保温层：不影响罐体附件的正常功能。

加热/制冷装置：确保安全、避免超温/热应力的防护措施。

内部横向栓固试验；

内部纵向栓固试验（动态冲击试验）

压力试验；

气密性试验

步道试验、扶梯试验

堆码试验（W-罐内装满水）

动态冲击试验--验证罐箱动态冲击响应特性。

试验场地/器材

无强磁场，不能雨雪天气，场地平整，具有足够的坡度、长度

被冲击车，选用铁路平车，冲击车一般选用敞车。

钩舌拆除。

动态数据采集系统、加速度传感器、速度传感器和几何尺寸测量工具。（符合引用标准规定，经法定计量部门检验合格且处于见检定有效期内）

冲击车和被冲击车质量相当，冲击车在冲击前瞬间会被放置在铁轨上的速度传感器捕捉到的。

预冲一下2/3Km/h，再从5,8,12Km/h分段试验。

加速度频谱曲线，有一个合格曲线。

试验替代条件：

1、容积变化（直径/长度）：减少不超过10%，增加不超过20%。

2、总重降低；

3壁厚在相同或增加（与设计温度/压力无关）；

4、构件次啊之位屈服强度等级不低于原型向的材质；

人孔、管口位置调整。

台架箱纵向刚性变形量位42mm.

可折叠箱：堆码试验和连挂起吊试验。

 顶吊试验。

R:箱子的额定值或者额定总质量，最大运营总质量。